La fabricación de barras de acero grado herramienta y aleaciones especiales en geometrías redondas y planas, laminadas y forjadas, constituyen el enfoque principal de nuestro negocio.
El proceso se inicia con la fundición de chatarra seleccionada. Junto a los hornos tradicionales de arco eléctrico EAF, disponemos de hornos de fundición y refundición por vacío (VIM/VAR), así como de una serie de hornos ESR de refundición por escoria electroconductora, también bajo presión, con los que se obtienen aceros de máxima pureza metalúrgica.
La investigación y desarrollo de nuevos productos ha sido siempre un puntal de nuestra empresa. Para dar respuesta a un mercado cada vez más tecnificado, hemos construido la planta más moderna del mundo para la fabricación de aceros por el método de la pulvimetalurgía, donde se producen aceros de alto rendimiento cuya estructura se caracteriza por la distribución homogénea de los carburos.
La conformación de los aceros mediante laminación y forja es la siguiente fase importante dentro del proceso productivo. Se realiza en instalaciones monitoreadas por computadoras que dirigen las operaciones. Nuestros clientes en todo el mundo aprecian la precisión y flexibilidad que nos caracteriza. Para la forja disponemos de instalaciones muy modernas y eficientes como una prensa de 5200 tons. con 2 manipuladores para conformar piezas de hasta 30 tons. y la forjadora radial longitudinal para la obtención de barras y piezas con diamétro de hasta 450 mm.
Qué son aceros pulvimetalúrgicos?
Pesos pesados hechos a partir de polvo de acero. La metalurgia de polvos (PM) es un método de obtención de aceros con gran futuro y Böhler-Uddeholm ha dado enormes pasos en esta dirección invirtiendo importantes sumas en esta tecnología del mañana.